SQP驗(yàn)廠所需文件

SQP：Supplier Qualification Program,由ITS整合出的合格供應(yīng)商評(píng)估計(jì)劃，SQP驗(yàn)廠分為8個(gè)部分：管理承諾與持續(xù)改進(jìn)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、質(zhì)量管理體系、現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)施管理、產(chǎn)品控制、產(chǎn)品測(cè)試、過(guò)程控制、員工培訓(xùn)與資質(zhì)能力，目前DOLLAR GENERAL,簡(jiǎn)稱(chēng)D&G，要求采用SQP驗(yàn)廠標(biāo)準(zhǔn)， AUTOZONE要求采用SQP驗(yàn)廠標(biāo)準(zhǔn)，還有很多其他客戶(hù)也要求采用SQP驗(yàn)廠標(biāo)準(zhǔn)。外貿(mào)企業(yè)在接到客戶(hù)要求進(jìn)行驗(yàn)廠時(shí)，必須問(wèn)清楚客戶(hù)要求采用的是哪類(lèi)驗(yàn)廠標(biāo)準(zhǔn)，以便有的放矢，準(zhǔn)備起來(lái)更有針對(duì)性。

    首選驗(yàn)廠之家為大家描述一下這個(gè)SQP它是有兩個(gè)版(基礎(chǔ)版/全面版)基礎(chǔ)板審的跟FCCA差不多,也會(huì)比FCCA審的東西要多,全面版的是從采購(gòu)合同開(kāi)始到原材料到半成品到成品制作中的每個(gè)環(huán)節(jié),到入庫(kù),到出庫(kù)到運(yùn)輸?shù)娇蛻?hù)到送到消費(fèi)者為止中間預(yù)先評(píng)估聯(lián)想出其中所可能會(huì)發(fā)生的所有質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn).所以說(shuō)有很多不同于FCCA,審核也就是照這樣來(lái)推理出來(lái)的,這就是SQP的審核思路.不完全是在乎產(chǎn)品的批次號(hào),到產(chǎn)品有問(wèn)題到召回到追溯.這不是最重點(diǎn).這個(gè)要比ISO9001要求文件還要多,還要細(xì),還要全. 給我們的具體思路如下: 

1. 基礎(chǔ)設(shè)施-----  

基礎(chǔ)設(shè)施的建立進(jìn)入車(chē)間要有可洗手的洗手臺(tái)提供,進(jìn)車(chē)間要洗手,要戴帽子(包裝部必須要)前面的還可以控制不一定要. 

2. 建立制度----  

從建立一個(gè)工廠首先要考慮建立一個(gè)品質(zhì)目標(biāo)及方針與產(chǎn)品安全目標(biāo)與方針,全面的規(guī)章制度,質(zhì)量手冊(cè),程序文件,各崗位職責(zé)(從總經(jīng)理直至清潔工的也要有崗位職責(zé)) 

3. 人員招聘及培訓(xùn)----  

那就要招人了,招了人首先要做入職培訓(xùn),關(guān)鍵崗位的人員要有進(jìn)來(lái)要依據(jù)考核制度進(jìn)行技術(shù)能力考核,(涉及到培訓(xùn)計(jì)劃的制定,培訓(xùn)了肯定要能力考核,再就要記錄在案) 

4. 收集法律法規(guī)----  

以上的都建立起來(lái)了,再就會(huì)有編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū),管理層要收集產(chǎn)品所涉及的所有的法律法規(guī)有什么檢測(cè)要求,要打印出來(lái)成冊(cè)保存,及時(shí)收集更新.去意大利只要做個(gè)扣子及拉鏈的拉力測(cè)試,去美國(guó)的還要有縮率測(cè)試,(童裝里用的鈕扣,拉鏈等小金屬件必需要做尖邊尖角的測(cè)試,重金屬含量,甲醛含量.色勞度等)最好是做個(gè)培訓(xùn) 

5. 原料測(cè)試----  

再說(shuō)執(zhí)行要從采購(gòu)開(kāi)始簽合同最好注明要有各種測(cè)試報(bào)告提供,沒(méi)注明就得立下保證書(shū)也行,(廠家的就是重金屬含量,甲醛含量.色勞度等這些供應(yīng)商自己有設(shè)備測(cè)試就不會(huì)多麻煩工廠自己做就麻煩多了.  

6. 利器控制----  

到車(chē)間制作過(guò)程利器控制(戒刀是禁止車(chē)間使用的)折的小片片是無(wú)法控制的, 

7. 質(zhì)量控制----  

到車(chē)間要有的檢驗(yàn)過(guò)程這中間就要關(guān)注不良品區(qū)分控制, 

8. 內(nèi)部測(cè)試----  

到內(nèi)部的測(cè)試(原料進(jìn)來(lái)前,車(chē)間制成中要有測(cè)試)或外部測(cè)試 

9. 檢驗(yàn)記錄----  

再到成品的入庫(kù)檢,接著就出貨時(shí)出貨抽檢或客戶(hù)驗(yàn)貨報(bào)告(單做質(zhì)量可不用做日?qǐng)?bào)表) 

10. 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估----  

做了段時(shí)間的工廠要做產(chǎn)品從原材料到消費(fèi)者之間的每個(gè)環(huán)節(jié)過(guò)程中多多少少肯定會(huì)有質(zhì)量事故出現(xiàn),得做風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估, 

11. 內(nèi)部審核----  

以后過(guò)程中肯定自己要對(duì)之前的執(zhí)行情況做內(nèi)審(這內(nèi)審比ISO9001內(nèi)容要細(xì),要多,要細(xì)分到每個(gè)車(chē)間,做一個(gè)審查表做記錄,) 對(duì)上次內(nèi)審的問(wèn)題作結(jié)論,要包括對(duì)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估做的報(bào)告問(wèn)題, 然后就要對(duì)這次審查的問(wèn)題做分析調(diào)查,整改措施,跟蹤實(shí)施的結(jié)果做確認(rèn))這是對(duì)車(chē)間員工用的, 要有年度內(nèi)審計(jì)劃表,首次跟末次會(huì)議記錄及會(huì)議簽到,出個(gè)通告. 

12. 管理評(píng)審----  最后就是針對(duì)管理體系的一個(gè)整個(gè)大方位的執(zhí)行情況做管理評(píng)審(包括號(hào)今年的內(nèi)審報(bào)告,加上內(nèi)審的內(nèi)容)管理評(píng)審只是要有一個(gè)計(jì)劃然后加個(gè)評(píng)審報(bào)告,再就審查的問(wèn)題做分析,改進(jìn)措施,結(jié)果要確認(rèn).(評(píng)審是沒(méi)有調(diào)查表的)-要有年度內(nèi)審計(jì)劃表,首次跟末次會(huì)議記錄及會(huì)議簽到,出個(gè)通告